總裝

1、與機器直接相關的冷卻系統，電路系統都已正常就位，方能進入總裝。

2、機頭組件裝入機身上部孔內，用螺釘固定；裝上壓帶輪部件，並固定。

3、將保護螺套從機頭下部向上旋入，旋到底。

4、下部軸承組件從機身下部裝入，安裝時軸承座槽位對準機身下部的銷，此時兩隻鎖緊手柄置於上部位置，軸承裝入後鎖緊手柄向外旋轉180°至向下垂直位置，只要下軸承組件裝在機身上，兩手柄向下的位置不得有任何改變。裝好下軸承後從側面插入油杯，將潤滑脂注入軸承座。

5、將轉鼓下軸裝入機身下軸承組內，轉鼓下端蓋支承在下軸承外蓋上，裝轉鼓時應輕搬輕放，防止磕碰。

6、裝上積液盤、壓蓋和密封圈。

7、從轉鼓頭部卸去保護螺套，將主軸壓下，主軸止口與轉鼓頭部凹槽正確配合，將轉鼓頭部與連接螺母連接，然後用兩個專用扳手擰緊。確保主軸止口與轉鼓頭部凹槽完全對接。

注意：主軸壓下在連接前，應保證主軸頭部的橫銷嵌入十字軸套的十字銷槽中。

8、用手轉轉鼓觀察連接螺母處情況，連接應穩固，轉鼓沒有較大的晃動和異常碰擦聲。

9、從底部裝上輸入管、進料裝置，旋緊進料螺母。

10、用手逆時針撥動壓帶輪，裝上皮帶，扣好壓帶輪，用手轉動旋轉，確認一切正常，裝上開口壓套，旋下保護螺套壓緊。

11、檢查轉鼓周圍是否有無關的物體和工具，確認一切無誤方可試車。

12、空載試運行，先點動一下再啟動，機器應沒有異常振動和噪音，皮帶應沒有明顯的竄動。如使用新皮帶，可觀察5分鐘，如皮帶跑到大帶輪頂部或底部，可把皮帶反一下，即頂邊放在下面。

13、一切正常後裝上皮帶罩殼，旋緊罩殼螺母。

14、如使用冷卻系統，檢查冷卻套及接頭處，是否滲漏現象。

開機

1、開機前要檢查積液盤，保護螺套是否已經正確就位，並旋緊。

2、如使用冷卻系統，打開冷卻套。

3、經檢查一切確認無誤後方可啟動離心機，先點動一至二次，每次點動間隔2-3秒，然後再啟動。

4、正常運轉的機器，當過臨界轉速瞬間才有較明顯的振動外，其餘運行時不應該有較大的振動或不連續的敲擊聲。

5、穩定運轉2-3分鐘後即可通入被分離介質。

6、被分離的液體進入機器的壓力要求為1.5m±0.2m液柱。(約0.015Mpa，用戶保證)

7、每次運行前檢查下部軸承組，擰油杯加少量油脂，以保證滑動軸承的良好潤滑。

停機

1、停機前須先切斷供料，當出料管沒有液體排出後方可停機。

2、當轉速降到較低速度時，轉子內液體通過下軸承底部出口流出，用預先準備好的盛器收集殘餘液體。

3、機器只能自由慣性停車，不能用任何強制方法停車。

4、機器沒有完全停止運轉，不能拆裝任何與機器連接的零部件。

5、確認機器完全停妥後，旋鬆保護螺套至上部規定位置，取下開口壓套。

6、用專用扳手旋鬆主軸與轉鼓配合的螺帽，用力方向應該是產生純力偶，防止主軸變形，應避免榔頭敲擊或着力點直接作用於機身上。

7、將主軸向上推出至固定位，在轉鼓頭部旋上保護套。取下接液盤和壓蓋。

8、卸下轉鼓，放在專用托架上出料。

9、進料管、出料管、積液盤必須及時清洗，轉鼓按規定工藝拆裝，及時清洗消毒。